五、培养---的习惯，加强工作责任心

做任何工作都要有高度的责任心和较强的意识，必须规范工艺操作，坚持三平、三勤等好的传统习惯。以勤对样张为例，在对照样板上的签字样时，由于距离、角度、光源等的不同，都会使视觉产生偏差，导致墨色前后不一致，这时必须把签字样从样板上取下来仔细比较才行;长版活的印版需要烤版，以减少换版造成的墨色偏差;橡皮布要经常清洗，每次清洗后都要多放吸墨纸让墨色走稳;飞达打顿后，刚起印的五六张墨色太深要抽出，印刷速度不可贪快，重要的是保持机器稳定、正常;给墨斗添墨时，由于新墨较硬且流动性较差，要多搅拌几下，以免影响下墨量，造成墨色偏差等。

操作人员要不断学习、细心观察和分析，从各方面找出影响墨色变化的因素，并采取相应的措施，妥善加以防范和克服，努力提高印品墨色的稳定性、一致性，切实提高印品。

▽自由基油墨优点

反应速度快

自由基油墨的固化无太高温度要求，低能光源下，即可快速固化，这就很大程度地减少了承印物的受热，避免了热收缩膜在印刷过程中的收缩。而它对于油墨的要求也没有阳离子油墨那样苛刻。这样，多样颜料选择------油墨在yag网纹辊上有---的流变性。此外，高颜料填充使得油墨可挥发成份减少，降低收缩率和气味。

自由基油墨极易被氧化。

这一点可以采取高能光源、成分或是选用可吸收氧气的引发剂（如二元胺和三元胺类）解决。要说明的是，这是在空气条件相对稳定、无太大起伏的条件下，得出的实验结果。若用于实际生产中，还需做进一步论证。

现在一些公司，如xsys推出的flexocure xs uv自由基聚合型柔版油墨，通过测试表明其可实现70%的收缩率，并且产品也有---的附着力，适用材料范围广泛，例如pvc、ops、opp、petg等。

即使在收缩率达到70%的条件下，这些新技术的自由基聚合型柔性版印刷油墨也能够体现出---的耐摩擦性能，无须底涂和光油的配合使用。这类产品拥有高色强、固化速度快、优异的印刷适性及印品性能等优点。它可实现表印和里印两种工艺，同时其优异的固化性能和低黏度是产能的有效---。

四、印刷套印不准

1、印---张力设置问题

印---张力大小直接影响到薄膜类材料的套印精度。张力过小，材料松驰会出现套印误差，反之薄膜类材料被拉变形，也会影响套印精度。因此，当印刷薄膜类不干胶材料时，应将印刷张力设定为---套印精度的小值。

2、uv灯温度过高

薄膜类材料受温度影响明显，印刷时若uv灯温度过高，会使薄膜材料变形从而影响套印精度。此时可降低uv灯功率，以降低其温度。但在实际生产中往往比较矛盾，uv灯功率高，材料变形，套印不准；而uv灯功率下降，套印准确但油墨又不容易干。因此需综合解决问题，如打底涂油墨、选择适合材料的油墨，或更换印刷色序，先印刷不容易干燥的油墨等。